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Wärmeleitpads 1150
Thermische Grenzflächenmaterialien (TIMs) füllen Luftspalte und mikroskopische Unregelmäßigkeiten aus, was zu einem drastisch niedrigeren Wärmewiderstand und damit zu einer besseren Kühlung führt
Thermoschnittstellenmaterial wird verwendet, um die Lücken zwischen Thermotransferoberflächen, wie z. B. zwischen Mikroprozessoren und Kühlkörpern, zu füllen, um die Effizienz des Thermotransfers zu erhöhen. In diesen Lücken befindet sich normalerweise Luft, und Luft ist ein notorisch schlechter Leiter. Das Oberflächenmaterial ist einfach zu handhaben und nicht unordentlich. Es ist in fester und flüssiger Form erhältlich und in verschiedenen Stärken erhältlich.
Wärmeleitfähigkeit
Die Wärmeleitfähigkeit des Grenzflächenmaterials bestimmt in hohem Maße seine Wärmeleistung. Die hohe Wärmeleitfähigkeit dieses Produkts garantiert einen ausreichenden Wärmeübergang, was zu einer besseren Kühllösung und der gewünschten Wärmeabfuhr führt.
Diese Folie eignet sich aufgrund ihrer hervorragenden thermischen und elektrischen Eigenschaften besonders für Hochleistungsanwendungen. Das Material ist so leistungsfähig, dass es zuverlässig in dicht gepackten elektronischen Anwendungen eingesetzt werden kann.
Eigenschaften
- Gute Dämmeigenschaften
- Wärmeleitung
- Gute Kompressibilität
- Flexibel
- Umweltfreundlich
Anwendungen
- RD-RAM-Speicherchips
- Heatpipe-Wärmelösungen
- Automotoren
- Steuergeräte
- Plasma-Versorgungstafeln
Leistungen
- Temperaturen bis zu 220 ° C
- Hohe Abschirmleistung
- Wasserdichtheit bis zu 10 Metern
- Druckfest
- Salzspray / chemikalienbeständig
- Fluorsilikonkautschuk für Kraftstoff- / Ölbeständigkeit
- Lieferung als Bleche, Streifen oder Stanzteile
- Dicken von 0,5 bis 5 mm (siehe Tabelle unten)
| Artikelnummer | Farbe | Thermal Widerstand |
Thermische Impedanz | Thermal Leitfähigkeit |
Die Spannung unterbrechen | Dielektrischer Durchschlag Ed; ac | Volumenwiderstand | Dielektrischer Verlustfaktor tan δ | Dielektrizitätskonstante ε r |
Härte | Elastizitätsmodul | Anwendungstemperatur | Dichte | Vorhandene Stärke |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| W / mK | ° Cmm² / W Kin² / W |
W / mK | KV | KV / mm | Ωm | Shore 00 | N / cm² | ° C | mm | |||||
| 1150-125 | Dunkelorange | 0,8 | 322 0,5 |
1.5 | 6.0 | 12.0 | 6,1 x 10 10 | 1,5 x 10 & supmin; ¹ | 4.3 | 10 - 25 | 24 | -40 bis +180 | 2,0 | 0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 3,0, 4,0, 5,0 |
| 1150-128 | Pink / Dunkelorange | 0,8 | 322 0,5 |
1.5 | 6.0 | 12.0 | 1,8 x 10 12 | 1,0 x 10 & supmin; ³ | 2.3 | 10 - 25 | 67 | -40 bis +180 | 1.9 | 0,5, 2,5, 4,5 |
| 1150-200 | Pink / Gelb | 1.2 | 480 0,75 |
1,0 | 8.0 | 16.0 | 1,0 x 10 11 | 1,5 x 10 & supmin; ³ | 3.9 | 10 - 20 | 22 | -60 bis +200 | 1,61 | 0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 4,5, 5,0 |
| 1150-225 | Orange | 0,6 | 240 0,37 |
2,0 | 6.0 | 12.0 | 2,2 x 10 11 | 1,0 x 10 & supmin; ³ | 3.6 | 30 - 45 | 58 | -40 bis +180 | 1,65 | 0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 4,0, 5,0 |
| 1150-228 | Pink / Orange | 0,6 | 240 0,37 |
2,0 | 6.0 | 12.0 | 2,8 x 10 11 | 1,0 x 10 & supmin; ³ | 2.5 | 30 - 45 | 160 | -40 bis +180 | 1,95 | 0,5, 1,0 |
| 1150-235 | Gelb | 0,6 | 240 0,37 |
2,0 | 6.0 | 12.0 | 1,7 x 10 11 | 2,0 x 10 & supmin; ² | 3.7 | 25 - 40 | 32 | -40 bis +200 | 1,65 | 0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 4,0, 5,0 |
| 1150-238 | Pink / Gelb | 0,6 | 240 0,37 |
2,0 | 6.0 | 12.0 | 4,7 x 10 11 | 1,0 x 10 & supmin; ³ | 1.9 | 25 - 40 | 122 | -40 bis +200 | 1,65 | 0,5, 1,0, 2,0, 3,0, 4,5 |
| 1150-300 | Blau | 0,41 | 164 0,25 |
3.0 | 7.0 | 14,0 | 1,0 x 10 11 | 5,0 x 10 & supmin; ³ | 3.3 | 60 - 75 | 24 | -60 bis +200 | 1,71 | 0,5, 0,8, 1,0, 1,5, 2,0, 3,0, 4,0, 5,0 |
| 1150-320 | Gelb | 0,5 | 147 0,23 |
2.5 | 5.0 | 10.0 | 6,8 x 10 11 | 2,9 · 10 & supmin; ² | 3.4 | 25 - 38 | 32 | -40 bis +180 | 1,69 | 1,0, 1,5, 2,0, 3,0, 4,0, 4,5 |
| 1150-325 | Minze | 0,41 | 164 0,25 |
3.0 | 6.0 | 12.0 | 8,5 x 10 10 | 1,5 x 10 & supmin; ² | 3.8 | 35 - 50 | 64 | -40 bis +180 | 1,95 | 0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 4,0 |
| 1150-450 | Braun | 0,27 | 108 0,18 |
4.5 | 5.0 | 10.0 | 3,6 x 10 12 | 3,0 x 10 & supmin; ³ | 2.5 | 65 - 75 | 95 | -40 bis +180 | 1,32 | 0,5, 1,0 |
| 1150-500 | Braun | 0,25 | 100 0,15 |
5.0 | 1,0 | 2,0 | 1,0 x 10 11 | 1,5 x 10 & supmin; ³ | 3.9 | 65 - 75 | 70 | -60 bis +200 | 1,33 | 0,5, 1,0, 1,5, 2,0 |
| 1150-525 | Violett | 0,22 | 89 0,14 |
5.5 | 1,25 | 2.5 | 1,6 x 10 13 | 1,0 x 10 & supmin; ³ | 2.7 | 50 - 65 | 99 | -40 bis +180 | 1.18 | 0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0 |
| 1150-600 | Grau | 0,2 | 80 0,12 |
6.0 | 1.5 | 3.0 | 1,7 x 10 10 | 2,0 x 10 & supmin; ³ | 2.5 | 60 - 75 | 77 | -60 bis +180 | 1.28 | 0,5, 1,0, 1,5, |
| 1150-U281 (silikonfrei) |
Grau | <0,6 | 240 0,37 |
2,0 | 7.0 | 14,0 | 5,3 x 10 9 | 7,8 x 10 & supmin; ² | 5.6 | 55 - 65 | 244 | -40 bis +130 | 1.5 | 0,5, 1,0, 2,0 |
| Diese Werte werden unter Laborbedingungen gemessen. In anderen Situationen können die Ergebnisse abweichen. Bitte lesen Sie unsere Garantie. |
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