2-Komponenten-Beschichtung für Böden

3823-2 Komponentenbeschichtung für Fußböden

2-Komponenten-Beschichtung für Böden 3823

Ein Epoxidharz auf Wasserbasis mit Härter für Böden

2-Komponenten-Beschichtung für Fußböden ist eine dauerhaft leitfähige klare Zwei-Komponenten-Epoxyd-Graphen-Farbe auf Wasserbasis. Wassergetragenes Zwei-Komponenten-Epoxid-System von hoher Qualität. Es ist sehr umweltfreundlich, leicht zu reinigen mit Ausrüstung mit Wasser und es bietet den Vorteil eines geringen Geruchs.

Sie finden den 3823 in verschiedenen Anwendungen, wie zum Beispiel Bodenbeschichtungen (insbesondere dort, wo die vorherige Beschichtung unbekannt ist, da Lösungsmittel viele Beschichtungen angreift, die sie anheben).

Typische Installationen umfassen:

Elektroindustrie
Benzin / Chemische Industrie
Wasseraufbereitungsanlagen
Krankenhäuser
ATEX-Umgebungen, zB Bohrinseln, Abwasserkanäle, Minen
Und viele andere industrielle Anwendungen

Die 3823 - 2-Komponenten-Beschichtung weist hervorragende mechanische Eigenschaften auf, die Verschleiß und Stößen widerstehen können. Sie ist außerdem beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, darunter:

Fette
Öle
Säuren
Lösungsmittel
Alkalien

Die elektrischen Eigenschaften des Lackes sind dauerhaft und unabhängig von der Luftfeuchtigkeit, außerdem ist für die Erdung des Systems keine leitfähige Unterlage erforderlich. Der 3823 bietet die Möglichkeit, Regale / Regale, die zur Lagerung von ESD (elektrostatisch empfindliche Geräte) verwendet werden, direkt am Boden zu erden.

Für Personenerdungsanwendungen wird das Produkt am besten in Verbindung mit geeigneten elektrostatisch ableitenden Schuhen verwendet.

Technische Daten

Feststoffe	ungefähr 36-38%
Flammpunkt	N / A
Spezifisches Gewicht	1,35 g / cm ³
Viskosität	2.3 Poise ICI Kegel und Platte
Lager	6 Monate in original verschlossenen Behältern
Topfzeit	1 Stunde bei 20 ⁰ C
PH	8.0
Fest trocken	16 Stunden
Hart trocken	3 Tage
2-Pack-Mischungsverhältnis	4: 1 (4 Teile Wasserbasis-Epoxid zu 1 Teil Härter)
Reinigung	Verwenden Sie warmes Seifenwasser, bevor die Aushärtung abgeschlossen ist
Verdünnung	Bei Bedarf dünn mit ca. 10-20% Wasser (dünn nach dem Mischen der 2 Teile)
Farbe	Hellgrau
Oberflächenwiderstand	<10 ⁶ Ω pro Quadrat bei 2 Schichten

Erdung

Die Erdung erfolgt am besten mit einer nichtoxidierenden Metallplatte, die mit dem Boden verschraubt ist. Der Kontaktwiderstand wird erheblich reduziert, wenn zusätzlich zur Metallplatte ein leitfähiger Gummipolster verwendet wird. Die Erdungsplatte kann dann über einen Verbindungspunkt und ein Erdungskabel zur Erde geführt werden.

Instandhaltung

Der lackierte Boden sollte sauber gehalten werden, um Verschmutzungen zu vermeiden, die die elektrostatischen Eigenschaften des Bodens abschirmen. Deshalb sollte ein regelmäßiges Reinigungsverfahren mit nicht abrasiven und nicht aggressiven Techniken durchgeführt werden. Regelmäßige Überprüfungen der Erdung sollten ebenfalls durchgeführt werden.

Vorbereitung

Wie bei allen Farben wird empfohlen, vor der Beschichtung der gesamten Fläche und der Prüfung auf Haftung, Aussehen und Beständigkeit einen kleinen Versuch durchzuführen.

Es wird empfohlen, vor der Beschichtung mit 3823 einen Versiegeler auf dem Boden zu verwenden und folgende Vorbereitungen zu treffen:

Neuer Beton - im Falle von frisch verlegtem Beton ist es wichtig, dass der Beton mindestens 28 Tage lang getrocknet wurde, bevor eine Betonversiegelung in Betracht gezogen wurde. Der Feuchtigkeitsgehalt sollte unter 6% liegen.

Das Hauptproblem bei neuen Böden ist die schwache Oberflächenschicht (Laitenz). Diese wasserreiche Deckschicht bildet sich während der Austrocknungszeit und ist mechanisch schwach. Die Laienheit hat eine andere chemische Zusammensetzung als der Rest des Betons. Die Oberfläche sollte deshalb säuregeätzt werden, um die Laienheit zu entfernen.

Alter Beton - entfernen Sie alle Öle, Fette, Schmutz usw. zusammen mit der Entfernung alter oder fehlgeschlagener Beschichtung, um eine solide Basis zu gewährleisten. Um eine gute Haftung und Langzeitwirkung der Beschichtung zu gewährleisten, ist es wichtig, dass die richtige Art oder Oberflächenvorbereitung durchgeführt wird.

Folgende sind anerkannte Methoden:

Abrasive Strahlreinigung - dies sollte immer die erste Wahl für Hochleistungssysteme sein, wenn die Bedingungen es zulassen.
Scarifying (oder Scrabbling) - rotierende Räder und Bürsten reinigen die Betonoberfläche.
Säureätzung - Diese Methode ist am besten geeignet für die Verwendung auf neuen Betonböden und wird verwendet, um Laiten zu entfernen. Es entfernt keine alten Farben, Öle oder Fette. Es sollte nur verwendet werden, wenn eine ausreichende Drainage vorhanden ist, damit Wasser und Säurelösung sicher entfernt werden können.